粉末涂料在涂装过程中常见的问题如涂层起泡或起泡、涂层流挂、涂层附着力差、涂层变色及不平整等，通常与操作不当、设备不精确或环境不适宜有关。通过优化操作流程、定期检查设备、控制环境条件以及合理储存涂料，可以有效避免这些问题，确保涂层质量。涂装人员在实际操作中，需要不断积累经验，掌握各环节的关键要点，从而提高涂装质量，避免失误，达到理想的涂装效果。

热固性塑料、聚酯和聚酰胺类塑料、聚碳酸酯（PC）等塑料都适合粉末涂料涂装。粉末涂料在涂装塑料表面时，尽管具有许多优点，但也存在一些挑战，如塑料表面附着力不足、热敏感性问题以及涂层厚度。在选择合适的粉末涂料时，需要选择合适的粉末类型、注意涂料的固化温度、表面预处理的必要性、考虑涂层的厚度、涂料的附着力与耐久性、涂装方法与设备、环境与应用要求等因素。

粉末涂料的固化温度通常在160℃到200℃之间，通过会影响涂层的附着力和耐用性、外观、耐腐蚀性和耐候性。合理选择固化温度需要选择合适的粉末涂料类型、考虑基材的热稳定性、考虑生产效率和涂层性能的平衡、参考涂装设备和环境条件，以及考虑涂层的厚度、涂料颜色、固化时间。此外，对于不同的应用需求，选择合适的固化温度能够确保粉末涂装效果最佳，生产效率和产品质量也能得到较好的平衡。