海洋环境对船舶和海洋工程的腐蚀带来了多重挑战，包括盐雾腐蚀、湿气潮湿环境、海洋生物附着腐蚀、波浪冲击和机械磨损等。这些因素加速了腐蚀过程，并要求防腐涂料具备卓越的耐盐雾、抗生物附着、耐高湿、抗紫外线、耐机械磨损等特性。防腐涂料通常采用环氧、聚氨酯、氟碳和陶瓷等材料，这些涂料不仅能有效抵御海水腐蚀、湿气侵害，还能提供长期保护，降低生物附着对船舶航行效率的影响，延长结构物的使用寿命。同时，涂料还需适应极端温差变化，并具备强大的机械耐磨能力，以应对海洋环境中的各种严苛条件。

防腐涂料在建筑中应用广泛，从钢结构防护、混凝土结构保护、管道和设备防腐、 水池和水塔防腐到屋面与外墙防护、地下设施防护，都离不开涂料的保护。选择合适的防腐涂料，需要综合考虑考虑腐蚀环境类型、选择适合基材的涂料、考虑施工条件、注重涂料的耐久性、选择合适的涂装系统、了解涂料的施工要求。通过科学选择和合理施工，防腐涂料不仅能延长建筑寿命，还能提高安全性和使用舒适性。

防腐涂料的防腐效果的评估需要综合考虑涂层的防护作用、涂层的耐久性、附着力和粘结力、表面平整性与完整性、抗紫外线能力等方面。通过盐雾试验、电化学测试、湿热试验、拉伸与剪切测试、人工气候加速试验、冻融测试等多种方法，可以全面了解涂料的防腐能力。选择适合的测试方法，结合涂料的成分和配方、厚度和施工质量，无论是在极端环境下，还是长期暴露在外界侵蚀条件中，优质的防腐涂料都能为建筑提供长效保护。

防腐涂料的附着力是确保其防护效果的核心因素，影响其附着力的因素很多，包括基材的表面状况、涂料的类型与配方、涂装环境、涂装工艺与技术等。为了确保涂层不脱落，除了精细的表面预处理和选择适合的涂料外，还需要控制涂装工艺、控制涂层固化过程、注意固化条件、并进行定期的检查和维护。通过科学合理的施工和管理，可以有效提高防腐涂料的附着力，延长设备的使用寿命，减少维护成本。