一、密度板的环保处理工艺
传统密度板的生产过程中,主要使用了含有甲醛的胶黏剂,如脲醛树脂。甲醛释放对人体健康存在潜在危害,且对环境造成污染。因此,如何降低密度板中的甲醛释放,成为环保处理的重点。
1、选用低甲醛释放的胶黏剂
现代环保密度板通常采用低甲醛或无甲醛胶黏剂替代传统脲醛树脂,例如酚醛树脂、异氰酸酯胶黏剂(如MDI)等,这些材料能显著减少甲醛释放。
2、优化制造工艺
通过控制板材生产时的温度、压力和时间,减少胶黏剂的过度反应和甲醛的游离释放。同时,改进原料处理工艺,如预先对木纤维进行脱甲醛处理,也能有效降低甲醛排放。
3、表面封闭处理
密度板表面涂覆环保涂层或覆膜,形成密封层,阻隔甲醛释放到空气中。这种物理阻隔手段在实际应用中非常普遍,有助于达到环保标准。
4、增加甲醛吸附剂
部分环保密度板在制造过程中加入活性炭、沸石等吸附材料,可以捕捉释放的甲醛,降低空气中甲醛浓度。
二、环保密度板的特点
环保密度板是在传统密度板基础上,通过改进原料、工艺和辅料,控制有害物质释放,从而达到或超过国家环保标准的产品。其主要特点包括:
1、低甲醛释放
JCPP小编了解到环保密度板的甲醛释放量远低于传统密度板,符合E0级或更严格的环保标准,适合室内使用,尤其是对儿童、老人等敏感群体更安全。
2、原材料更加绿色
环保密度板注重选用可持续林木资源,减少对自然生态的破坏,同时尽量避免使用有毒化学品。
3、制造工艺环保节能
采用先进的生产技术,降低能耗和废气排放,生产过程更加绿色。
4、性能保持稳定
环保改良并未牺牲密度板的物理机械性能,如强度、平整度、加工性等,满足多样化使用需求。
三、环保密度板与传统密度板的区别
1、甲醛释放量的差异
这是最显著的区别。传统密度板的甲醛释放量较高,常常达不到严格的环保标准。而环保密度板通过改进胶黏剂和工艺,实现了甲醛释放量的显著降低,符合E0级甚至更高标准。
2、生产原料的选择
传统密度板多使用普通木材纤维和含甲醛胶黏剂,而环保密度板强调使用绿色、可持续的原料,并采用无害或低害胶黏剂。
3、制造工艺和技术
环保密度板应用了更先进的生产工艺,含有更多环保辅助材料,如甲醛吸附剂、表面封闭技术等,而传统密度板则工艺相对简单。
4、使用安全性
环保密度板更适合用于室内家具、儿童用品、办公环境等对空气质量要求高的场所,安全性显著提高。传统密度板则在长时间密闭环境中可能会导致空气中甲醛浓度升高,影响健康。
5、价格差异
由于环保密度板采用更先进的材料和工艺,其成本通常较传统密度板高,但随着技术普及,价格差距逐渐缩小。